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水性地坪漆系列
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水性地坪漆系列
日期:2017-03-15  人气:368

一、用途

主要用于电子、食品、医药、化工等工厂地坪和商场地坪。

二、技术特性

该产品为双组分固化涂料,具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性,同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性和环保性。可满足现代工业地坪的需要,并且有溶剂型环氧地坪涂料所不具备的优点,如施工工具易清洗、施工过程无污染等特性。

为了满足客户不同的需要,我公司还将推出各种特殊用途的水性环氧地坪涂料。

三、技术指标

项目

指标

备注

漆膜颜色及外观

平整、光滑、无明显色差

 

干燥时间,表干/h

≤4

中涂层≤8

实干/h

≤24

≤24

附着力/级

≤2

 

耐冲击性/N.cm

490

 

柔韧性/mm

≤1

 

铅笔硬度/H

2

 

表面光泽(60o)%

哑光、半光、高光

 

耐磨性(1000gf1000N)/mg

≤30

 

耐碱性25%NaOH(25℃)/d

30无变化

 

耐酸性25%H2SO4(25℃)/d

30无变化

 

耐水性(去离子水)(25℃)/d

30无变化

 

耐汽油性(25℃)/d

30无变化

 

四、施工性能

指标品种

项目

底漆

中涂层

面漆

主剂

A组分

A组分

A组分

固化剂

B组分

B组分

B组分

填充料

——

石英粉

——

A:B:填充料(质量比)

5.0:1:0

7.5:1:2.7

9.0:1:0

加水量

≤20%

≤10%

≤15%

干膜厚

30-60µm

0.3-0.5mm

60-120µm

耗漆量m2/㎏

3-7

1-1.5

5-8

活化期

适用期min

60

60

60

1、 以上数据如有变动,以产品最终说明为准。

2、 具体使用方法,见施工方法

五、施工方法(仅供参考)

双组份水性环氧地坪涂料由底漆(A组分和B组分),中涂漆(A组分+B组分+填料),面漆(A组分和B组分)组成,主要用于混凝土基面的涂装,施工方法有以下七点:

1、混凝土基面状况

要求混凝土充分干燥,新浇的混凝土要求夏季养护15天以上,冬季养护28天以上。混凝土基层面不应有浮水,要求基层面平整,没有凸凹不平之现象,表面抗压强度大于C25,表面粘接强度大于1.5MPa。

2、 混凝土基层表面的处理

施工前应除去混凝土基层表面上的浮层、杂物、突出的沙子或石子、油污等,混凝土表面不宜作水泥砂浆找平层,当混凝土表面不平整,而又必须找平时,应采用本公司提供的聚合物水性环氧砂浆作为找平层,用打磨机打磨平整,并用吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘等,使基层表面平整、干净。

3、施工环境条件

要求气温15-40℃之间,环境相对湿度在80%以下,最好在70%以下,因雨天湿度较大,不宜施工。

4、底漆施工

混凝土基层表面经打磨处理后,符合施工要求,环境条件适宜施工,便可进行底漆涂装。底漆(A组分)和固化剂(B组分)按产品的配比要求称量,低速搅拌均匀,如粘度较大,可加入适量清水(自来水即可),混合均匀后,便可涂装,可采用辊涂或刷涂。配好的漆料应在60min内用完,滚涂完工后,尽快用清水冲洗滚涂工具及配料桶,以免影响涂装工具的再次使用。底漆表干后,实干前即可进行下一道涂料的涂装施工,宜涂装两道,间隔时间大于8小时.第二道底漆干燥12小时以后,检查涂层干燥程度后,即可进行下一道的涂装施工。

5、中涂漆的施工

检查底漆干燥后,便可进行中涂施工,按配比要求将中涂漆的A组分和B组分称量,低速搅拌均匀后,再加入石英粉等填充料,搅拌均匀。如粘度较大,可加入适量清水(不宜过多),清水宜边搅拌边缓慢加入,加完后搅拌均匀,便可涂装。宜用刮涂,刮涂时应注意保持漆膜厚度均匀,涂层不可太厚,湿膜厚度不可超过0.6mm,以免影响漆膜干燥,从而影响涂层质量。涂装完工后,应干燥24小时以上,检查干燥程度,准备下一道涂装。

6、面漆的施工

中涂层经检查干燥后,便可进行面漆的涂装。按配比要求将面漆A组分和B组分称量,混合均匀后,即可涂装。一般采用辊涂,涂刷时应保持均匀平整,如漆料较粘,可加适量清水,配好的漆料应在60mim内用完。一般涂装两道,第二道该干燥后,可以辊涂一道清漆,以获得高光泽.

7、保养及使用维护

具体产品性能指标以公司检测报告为准。

 
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