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833无锡自抛光防污漆
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833无锡自抛光防污漆
日期:2017-02-16  人气:378

组       成   以特种防污剂、氧化亚铜、自抛光共聚树脂等组成的不含有机锡防污剂的自抛光高性能船底防污漆。

主要特性  ·能长期防止藤壶、牡蛎、石灰虫、苔藓虫和藻类等海洋附着生物对船底污损,保持船底光洁和航速不受影响          

              ·采用特种防污剂和自抛光共聚树脂,不含有机锡,具有自抛光效果

              ·施工方便,可用无气高压喷涂、刷涂或滚涂等不同方法施工。无空气高压喷涂一道干膜厚度可达100mm

              ·漆膜厚度达到规定要求时防污有效期可达二年以上

用       途   适用于船底、码头、航标、海水闸门等海上设施作防止海洋附着生物污损的防污漆之用。

外       观   红褐色、无光

施 工 参 数   体积固体份  52±3%(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定)

               干膜厚度    50-100mm

               湿膜厚度    96-192mm

               理论用量    211-422g/m2

               闪    点    28℃

干燥时间 

温    度

5℃

20℃

30℃

表    干

4h

2h

1h

实    干

36h

24h

16h

复涂间隔时间

温    度

5℃

20℃

30℃

最    短

36h

16h

8h

最    长

15d

15d

15d

建议涂装道数   防污漆的涂装道数即干膜厚度根据船舶进坞间隔时间的不同而定,涂装道数或漆膜厚度随维修间隔的增加而增加。建议如下:

 进坞间隔时间

    (月)

无气喷涂每道干膜厚度(mm)×道数*

防污漆干膜总厚

    (mm)

      12

      50×2

     100

      24

      70×3

     210

*建议涂装道数是指无气喷涂时的道数,无气喷涂1道的漆膜厚度相当于刷涂或滚涂的2-3道。如采用刷涂或滚涂时,只要达到规定的漆膜厚度即可,涂装道数不受建议道数的限止。

配 套 体 系

              846-1环氧沥青厚浆型防锈漆(或615-1铝粉氯化橡胶防锈漆)125mm

              846-2环氧沥青厚浆型防锈漆(或615-2铝粉氯化橡胶防锈漆)125mm

              616氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆 60mm

              833无锡自抛光防污漆3道 210mm

表 面 处 理   ·涂装防锈漆前船底钢板需以喷砂除锈法处理至Sa2.5级;或除尽旧漆膜后以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级

                 ·清除前道漆膜上的油污、灰尘等所有污染物,前道漆漆膜必须干燥

施 工 条 件  ·底材温度须高于露点以上3℃

                 ·相对湿度不大于85%

涂装 方 法    

无气喷涂   稀 释 剂  102稀释剂

                稀 释 量  0-5%(以油漆重量计)

                喷嘴口径  0.4-0.5mm

                喷出压力  15-30MPa(约150-300kg/cm2)

刷涂/滚涂    稀 释 剂  102稀释剂

                稀 释 量  0-3%(以油漆重量计)

清  洗   剂   102稀释剂

安 全 措 施   参见产品安全技术说明书(简称MSDS)。

包       装   10L  桶装  20kg

保   质  期   12个月

备       注   为正确使用本厂的产品,请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。

声       明   以上产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累  的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们只保证油漆本身的质量,其他方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
 
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